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DDIAF-05型自动饲喂设备
一、 概述
DDIAF-05型自动饲喂设备是美国DDI公司2010年新推出的第五代新型产品。整机秉承美国DDI公司一贯的科学、严谨、成熟稳重、注重人机科学的产品设计制造理念，根据规模化猪场猪群生产消化机能设计，采用微电脑智能管理、自动干料输送饲喂方式。
▲设备主要特点：
1.根据猪群生长的不同阶段，实现全天候定时、定量饲喂的智能管理，也可根据猪群个体的特殊情况（疾病、生长发育等）在集体自动饲喂的同时对个体进行人工饲喂调节。
2.最大限度减少人工，降低成本，减少鼠害和疾病交叉感染，减少人为因素的影响。
3.实现同一舍内猪群同时喂料，有效避免了猪 生应激反应。
4.电控系统采用自动、手动同装配置，实现电气设备检修的同时不影响猪群饲喂。
5.钢材件采用食品加工业专用304不锈钢，料管为优质PVC专用料管，使用安全，性能可靠。
6.备维修保养简便易行，省时省力。
▲工作原理： DDIAF-05型自动饲喂设备是利用闭路循环机器运行原理，通过驱动主机带动传送链条，将粉状或颗粒饲料送达不同地方，配备90度转角轮可以实现全方位传送，配备可调试配量器，可以实现不同个体的精确饲喂，料位传感器、微电脑控制器能够实现整套饲喂系统的自动化控制。
二、 性能参数
型号：DDIAF-05
最大输送距离：300m
给料管直径：75mm
输料管直径：60mm
给料电机功率：0.75Kw
驱动电机功率：1.5.Kw
链条速度：0.5m/s
传送速度：250kg/m
料塔容量：3T/5T/7T /10 T
三、结构及细节：DDIAF-05型自动饲喂设备主要由供料机构、输料机构、喂料机构、电气控制机构四部分组成。
1、供料机构：供料机构的主要作用是饲料存放并在饲喂猪群是将饲料通过螺旋绞龙将料塔中的饲料供给到输送机构上。主要由料塔、料塔五金件、下料口、给料绞龙、给料管、绞龙、绞龙尾座总成、绞龙箱、给料电机等部件组成。电气机构控制供料机构的给料时间和给料量。
①料塔使用玻璃钢材料整体成型，可以防潮，强度高、耐老化、使用寿命长（约为镀锌板料塔的2-3倍），料塔两侧为透明材质制作，方便观察。顶盖设有专门的打开装置，便于向料仓里加料。料塔容积可根据舍内饲养猪群的品种和数量确定。
②下料口上部采用透明玻璃钢材料制作成型，强度高、方便观察，下部采用多层分体组合设计、304不锈钢板冲压成型，强度高、耐老化、方便维修和更换绞龙。
③供料绞龙为南非产饲料输送专用绞龙，经超负荷强化实验，完全能够达到设备长时间使用要求。
④绞龙尾座为推拉锁紧式安装设计，维修保养更方便。
⑤绞龙箱为全食品专用304不锈钢板冲压亚弧焊接成型，强度高、耐腐蚀、使用安全。
⑥给料电机、减速箱为美国DDI生产。
有时候根据猪场的实际情况会有不同的设计，可以不用螺旋绞龙供料，直接使用链条赛盘方式即可。
2、输料机构：输料机构的功能是将供料机构供给的饲料输送到喂料机构，主要由主驱动总成、输料管、输送链、转角等部件组成。
①主驱动总成是整机美国生产：驱动电机是德国西门子电机，驱动轮高强度球磨铸铁，整体传动稳定性、使用寿命、噪音指数领先国际同类产品；整个外壳及其他关键部件为食品专用304不锈钢板冲压亚弧焊接成型，强度高、耐腐蚀、使用安全。
②输料管：优质高强度、高抗磨专用PVC管，75/60 mm。
③输送链：美国产，采用坚硬的优质钢，抗拉强度大，可达到4.5吨；高级合成材料赛盘直接铸造在链条上；就是很少一点饲料也不会剩下。
④美国产转角轮：底座和转轮都是由玻璃纤维加强的ABS制成，可以用在室外，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长。
除了上述的链条赛盘式输料，我们也可以提供螺旋绞龙输料方式，一般用在保育和育肥等群养猪群上。
3、喂料机构：喂料机构的功能是将输料机构输送的饲料按指定的时间和量传送到喂食器中。DDIAF-05型自动饲喂设备配备了自动下料功能，可以通过自动控制器实现全自动控制，也可以通过手动控制箱使用开关手动下料，同时还可以使用自动控制器上的一键下料功能。喂料机构主要由落料装置、配量器、料位传感器、落料管等部件组成。
①落料装置由落料电机组合（包括电机、倒杆、张力器由美国生产）、拉绳、同步钢索、拉绳卡等零部件组成，一次可以同时释放250个配量器饲料。
②料位传感器：美国产，当饲料充满料槽后自动停止系统。
③配量器：适用于需要限饲的单体母猪。透明的配量器容积为5升，最小量可调节到1升以下。顶部设有加料孔，可以方便的清洗或添加各种额外的饲料或药剂。
如果是群养猪，我们会提供高强度的下料三通。
4、电气控制机构：电气控制机构主要由智能控制微电脑、电控箱、传感器、电线电缆等元器件组成，主要功能是对饲喂系统提供动力和智能控制。
▲智能控制微电脑：美国产。
①自动控制器通过按键的输入设置可自动定时喂料，一次设置即可，即使断电数据依然保存，输入好设定的程序设备将自动运转，当检测到故障时自动报警，节省了人力，而且喂料时间更加准时。
②主板设计上给主板供电使用宽电压设计，在电压有波动时仍能正常工作，减少了故障率更加耐用。
③使用大电流量中间继电器，避免了因大电流量通过时引起的主板温度过高烧坏电子元件等。
④控制器采用高亮度液晶显示器，操作页面更加简洁，在夜晚也能清晰可见，并在左侧设计了状态指示灯，各执行器件的状态清晰可见。更加人性化的设计方便操作。
⑤在操作面板上设计了一键下料和一键喂料，更加方便了饲喂动物的可操作性，并设计了控制器的复位键，当因操作不当或不可抗因素引起的故障时按下复位键主控制器自动重新启动。
⑥控制器的外壳采用优质PVC材料，密封性更好，起到了防尘防溅水和绝缘防漏电功能。
▲手动控制机构：手动控制箱内部件全部使用知名品牌，接触器热保护继电器采用施耐德产品，减少了故障机率，理论使用年限十年以上。
①时间继电器采用富士按键继电器，按键式时间继电器对于控制时间的准确性更加精确，操作更加方便，显示直观，并有多档位可调使用，避免了当控制方案改变时更换时间继电器。
②中间继电器使用正泰电工设计生产的三路中间继电器，减少了维修更换的频率。可同时控制三路控制信号，在客户要求更改控制方案时仍然可以继续使用该中间继电器减少了成本价格。
电动机保护器：在三相电压不稳、缺相、相序错误时发出闪光警报以提醒用户检查电源。避免了因三相电源不稳、缺相、相序错误等造成的损失。
③电气连接线全部使用国标线，减少了因负载或电压过大时引起的电线产生过大热量，保证了设备的正常供电和安全性。
④自动控制器于手动控制器连接线、电气执行器件的连接线全部装入阻燃PVC扣板，起到防火和美观的作用。
⑤两套控制器各自配备了料位传感器，当其中一台设备保养、维修或出现故障时另一台设备仍能正常工作，
⑥自动料线配备了自动下料功能，可以通过自动控制器实现全自动控制，也可以通过手动控制箱使用开关手动下料，同时还可以使用自动控制器上的一键下料功能。
⑦驱动和绞龙电动机使用三相380V电压供电，三相380V供电比单项220 V供电在同功率时使用的电耗要节省，也就是说使用三相供电可以为客户节省一定的经济支出，同时也是国家所提倡的。当客户无法提供三相380V的供电时我方可以更改为单相220V以满足客户需求。