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热风炉
热风炉操作方法
1、热风炉点火前的检查
a、炉膛内有无杂物；
b、所砌耐火砖和反射板是否完好；
c、风机的接线是否正确，运转状态是否良好；
d、一切设备是否正常。
2、烘炉
烘炉是一项重要、细致的工作，应认真按本规定进行，切勿急躁和轻率从事，炉膛内新砌或更换耐火砖和反射板后，都要进行烘炉。时间一般为4个小时。
（1）烘炉时不得启动烟道引风机，只打开调节阀门，使其开度最大。
（2）炉排上堆放干本柴或木屑，点火燃烧，燃烧时适当加添木柴或木屑，使得炉顶烟腔温度不得大于80℃。
（3）烘炉完成后，按供热设备要求加煤升温。
3、点火
当达到烘炉要求后，在均匀加少量的煤，煤燃烧起来后，在将其红火逐渐向周围拨弄，直到整个炉排布满煤火，方可加大布煤量，启动烟道引风机（但调节阀门开角不得大于15度），使全炉排的火都升起来，接着启动鼓风机，调解阀门开角以30度为宜。
4、安全经济进行
正常运行时应是：火床平，火焰实而均匀，颜色呈淡黄色，没有串冷风的火口，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。
（1）随着煤的正常燃烧，温度不断升高，热风出口温度不得高于铭牌标示的最高使用温度。
（2）“三分炉，七分烧”，手烧炉的关键在于烧。因此，司炉工应做到“三勤”、“四快”。“三勤”为：勤添煤、勤拨火、勤捅火。“四快”为：开闭炉门快，但动作轻；加煤快，要匀散；拨火动作快，不准出现串冷风口；出渣快，注意不得碰坏炉墙。以保证热风炉性能稳定，降低耗煤量。
（3）煤层厚度一般100--200mm，据煤重不同，确定煤层厚度。
（4)要严格根据煤质化验单所标定的低位发热值和供热设备负荷的大小定量加煤。
5、停炉
停炉一般有三种情况：暂时停炉、紧急停炉和正常停炉。
暂时停炉：午休、夜间、短休或需热设备短时间停止供热时，可采用压火的办法来解决（停引风机，关闭调节阀门，待热风出口温度低于50℃时再停鼓风机），这样，当休息结束或需热设备需要供热时，可以以最快的速度恢复正常运行。
紧急停炉：运行中如果发生突然停电或需热设备发生意外故障需检修时，应紧急停炉。停烟道引风机，并使其调节阀门开到最大，压火，打开炉门。运行中极忌停电，因为停电会大大降低热风炉的寿命。
正常停炉：作业结束或需长时间检修而有计划进行的停炉。这时应清理反射板上部、清灰门、除尘器内等处积灰，把炉膛所有灰渣清扫干净。停炉不用期间，应在炉排上放一容器，内置20公斤以上的生石灰