养猪产业，2016年，可谓大发猪财，猪价高企，那么是什么原因造成猪价这么高，每头猪一年下来平均利润700-800元呢，猪粪尿是关键，环保风暴席卷全国，大量猪场因为环保问题被迫关闭，造成供求失衡，猪价一路高歌猛进。造成了存量养猪场发了养猪财。
因此猪粪尿的环保处理就非常关键，在这里淄博汉森机械有限公司为您介绍一下目前我国排污的几种处理技术和处理猪粪的LX系列猪粪污分离机（猪粪处理机）产品介绍，同时展示部分猪场使用猪粪污分离机的案例。
猪粪水冲粪法：
即学习国外的方法，采用高压水枪、漏缝地板，在猪舍内将粪尿混合，排入污沟，进入集污池，然后，用固液分离机将猪粪残渣与液体污水分开，残渣运至专门加工厂加工成肥料，污水通过厌氧发酵、好氧发酵处理。在猪舍设计上的特点是地面采用漏缝地板，深排水沟，外建有大容量的污水处理设备;这种方案在我国80年代、90年代特别是南方广州、深圳较为普遍，是我国学习国外集约化养猪经验的第一阶段。
这种方案虽然可以节省人工劳力，但它的缺点是很明显的，主要是：①用水量大，一个600头母猪年出栏商品肉猪万头的大型猪场，其每天耗水在100～150吨，年排污水量5-7万吨左右。②排出的污水COD、BOD值较高，由于粪尿在猪舍中先混合，再用固液分离机分离，其污水的COD(化学耗氧量)在13000-14000mg/L，BOD(生化需氧量)为8000-9600mg/L，SS(悬浮物)达134640-140000mg/L，污水难以处理。③处理污水的日常维护费用大，污水泵要日夜工作，而且要有备用。④污水处理池面积大，通常需要有7-10天的污水排放储存量。⑤投资费用也相对较大，污水处理投资通常达到猪场投资的40-70%，即一个投资500万的猪场，需要另加200-350万投资去处理污水。显然，这个技术路线不适合目前的节水、节能的要求，特别对我国中部和北方地区养猪很不适合。
人工清理的干清猪粪法：
即采用人工清粪，在猪舍内先把粪和尿分开，用手推车把粪集中运至堆粪场，加工处理，猪舍地面不用漏缝地板(或用微缝地板，缝隙5mm宽)，改用室内浅排污沟，减少冲洗地面用水。这种方案虽然增加了人工费，但它克服了“水冲粪法”的缺点，表现在：①猪场每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二。②排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理。③用本法生产的有机肥质量更高，有机肥的收人可以相当于支付清粪工人的工资。④污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低：在猪舍设计上另一个重要之处是将污水道与雨水道分开，这样可大大减少污水量;雨水可直接排入河中。
对一个有600头母猪年产10000头肉猪的场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨，每吨水价以2.3元计，一年可节省8.4万元，每吨污水的处理成本约3元(污水设备投资100万元，15年折旧，每年运行费10万元，年污水量以547500吨计)，可节省污水处理成本10.95万元。两项合计约20万元，是一项不少的收入。
水泡猪粪法：
水泡猪粪在国内占比较小，一般是在猪舍用漏粪板，漏粪板下装入水，猪粪排泄后通过漏粪板孔，调入下面水中，等猪出栏后，再统一排放。
优点是猪粪用水量小，比起干清粪省人工，缺点是，会产生大量氨气在猪舍，需要不停通风。
猪粪固液分离机
该机采用了螺旋挤压技术，物理压榨方式工作，可以用于干清猪粪、水泡猪粪、水冲猪粪的挤压脱水分离，一机多用，这也体现了淄博汉森机械16年来不断创新成果转化。
通过固液分离，将粪便、粪水干湿分离，将固态猪粪压榨脱水处理，获得干燥蓬松猪粪，这样固态猪粪便于运输和利用，解决排污难题。
分离出的废水，根据猪场养殖量，粪水量，才去不同处理方式，小猪场，存栏少，污水量小，可以将这些污水排进沼气池，经过发酵腐熟，作为液态有机肥还田，大规模养猪场污水量巨大，这样可以建设污水处理工程，通过厌氧发酵、好氧发酵后使其微生物分解后，达标排放或循环利用水源。
