“先污染后治理”向生产过程中治理的转变。高床发酵生态养殖在养殖过程中就处理了废弃物，直接减少污染的同时，也降低了污染治理难度。
从具体治理操作上看，高床发酵生态养殖“减量化、无害化和资源化”治理方法实现了养殖废弃物的变废为宝。原本是污染物的粪污变成了有机肥，每5万头猪一年大约能生产5000吨有机肥。
有机肥类“固粪还田”三道坎待解
猪在上层饲养，排泄物通过全漏缝地板都落到底层去。高架网床的最大优点就是从小猪进栏到大猪出栏实现全程免冲洗，猪群采用全进全出的饲养工艺，减少排污量90％以上。在猪栏底层，设置成斜度30~40度的水泥硬化集粪平面，人工清理猪粪；一条0.3m×0.3m的猪尿收集沟通过暗管排放流入固液分离处理池。“固液分离主要是将猪粪进行脱水分离，猪粪渣和猪尿污水分开利用。
主要做法是采用两层结构的高床猪舍养猪，其中二层养猪，一层利用微生物好氧发酵原理，以木糠等有机垫料消纳养猪过程中产生的猪粪尿，最终变成有机肥料。
高床养殖全称“高床发酵型生态养猪模式”。这种养殖模式将养猪生产与废弃物处理相结合，利用微生物好氧发酵原理，将养猪废弃物转化为固体有机肥料。既能保障正常养猪生产，又能减少用水，实现无废水排放，且运行费用低，基本解决养猪废弃物的污染问题。
高床猪舍结构
猪舍两层结构，第二层养猪，采用温控通风设备，全漏缝地板结构，养猪生产过程中不冲水、产生的猪粪尿通过漏缝板落入一层垫料中；猪舍一层高度为2.5-2.8米为有机肥生产车间，铺设木槺等垫料消纳生产过程中产生的猪粪尿，垫料厚度60-1750px，采用机械每天对垫料进行翻堆处理，养猪废弃物在好氧微生物作用下发酵降解，转变成有机肥料。
高床养猪系统的组成
(1)温控通风系统
高床猪舍两层均安装通风系统，上层猪舍采用温度通风，安装湿帘、风机及温度控制器，保证舍内的温湿度处于最佳范围；下层猪舍主要是排除垫料发酵产生的水汽。
(2)垫料管理系统
高床猪舍一层发酵车间先铺设70-2000px垫料，养猪过程中依据垫料的发酵情况，每天或隔天翻堆一次，通过翻堆将猪粪尿与垫料混合均匀，并为提供氧气，保证微生物的好氧发酵作用，有效降解猪粪尿。
(3)自动喂料系统
高床猪舍配置自动喂料系统，每人可饲养管理1500-2000头生猪，与传统模式相比可减少1-2人，既降低了劳动强度，又提高了劳动效率。
(4)有机肥产品加工系统
高床发酵垫料可作为普通有机肥料，高床养猪系统配套有机肥产品加工车间，则可根据作物和土壤的不同，配制针对性的专用肥料，增加产品附加值，更能适应市场需求。
高床养猪技术的优点
①养猪过程中不冲水，从源头上减少污水产生量，减少废弃物治理投资；
②将养猪生产与废弃物处理有机结合在一起，利用微生物发酵原理，将猪粪尿转化为固体有机肥料，变废为宝，实现养猪废弃物的减量化、无害化和资源化利用；
③改善养殖环境，提高生产水平，增加养殖效益；
④节约土地，高效利用土地资源。
